Эффективные герметизирующие мастики гермабутил
Повышение качества и эксплуатационной надежности сборных зданий и сооружений в значительной степени обусловливается качеством применяемых при их строительстве и ремонте герметизирующих и гидроизоляционных материалов.
Широко используемые для герметизации стыков нетвердеющие строительные мастики типа УМС-50, бутэпрол, герлен и др. имеют недостатки: они недолговечны (срок службы 4—6 лет, у них низкие физико-механические показатели, их нанесение связано со специальной подготовкой поверхности, работа с ними, как правило, сезонная.
Хорошо зарекомендовали себя герметизирующие мастики на основе полисульфидных каучуков (тиоколов), однако высокая стоимость и дефицитность сырья ограничивают их применение в сборном строительстве. Поэтому разработка новых герметизирующих материалов, технических и технологических решений является актуальной в современной строительной технике.
Первые вулканизующиеся составы на основе бутилкаучука были разработаны и применены еще в конце шестидесятых годов. Однако из-за ряда причин — несовершенства рецептур, высокой трудоемкости нанесения и др. эти составы не получили широкого распространения.
В 1978—1986 гг. НИИСП Госстроя УССР, Главкиевгорстроем, Киевским заводом химикатов, Институтом коллоидной химии и химии воды им. А. В. Думанского, Институтом физической химии им. Л. В. Писаржевского АН УССР, ЦНИИЭПжилища, ОИСИ Минвуза СССР с участием ряда строительных организаций Минстроя УССР разработаны новые мастики Гермабутил, на которые утвержден республиканский стандарт РСТ УССР 5018-81.
Производство мастик, предусмотренных этим стандартом, начато заводом химикатов с 1981 г. в объеме 2,5 тыс. т в год, а с середины 1988 г. по новому стандарту — РСТ УССР 5018-86 объем их выпуска составил 4 тыс. т в год.
Разработчики рецептур бутилкаучуковых мастик ставили задачу получить строительные герметизирующие материалы с такими же физико-механическими свойствами, как и у тиоколовых мастик, которые в основном удовлетворяют требованиям, предъявляемым к герметизирующим материалам для сборного строительства (см. таблицу).
Вулканизующиеся бутилкаучуковые мастики—это принципиально новый вид герметизирующих и гидроизоляционных материалов, характеризующихся высокими физико-механическими показателями. Последние определяются возможностью структурирования бутилкаучука в результате введения в композицию парахиноидиокснна (ПХД) и двуокиси марганца (МпОг), ряда наполнителей, позволяющих регулировать прочность, а также пластифицирующих добавок, значительно влияющих на деформативность и адгезионные свойства мастики по отношению к бетонной, деревянной, металлической и другим поверхностям.
Важным аргументом в пользу применения бутилкаучуковых мастик является также то, что составы ряда рецептур при добавлении к ним поверхностно-активных веществ можно наносить на влажные поверхности.
Радиоэлектроскопические, физико-химические, структурно-реологические, а также электронно-микроскопические исследования показали, что, изменяя количественный состав исходных ингредиентов, можно управлять структурой и свойствами бутилкаучуковых мастик. Это в свою очередь позволяет получить рецептуры различные по эксплуатационно-технологическому назначению.
Как видно из таблицы, ни по одному из основных фнзико-механических пара метров гермабутил-2М не уступает тиоколовым мастикам. В то же время такие преимущества у первых перед, вторыми, как возможность наносит мастики на влажные поверхности, высокая деформативность, значительно расширяют области применения мастик гермабутил-2М и, что очень важно, ее применение не регламентируется сезоном.
Недостаток у мастик на основе бутилкаучука все же есть - они усадочны. Усадка герметизирующих материалов сопровождается высокими внутренними напряжениями, которые в первых исследуемых рецептурах бутилкаучуковых мастик типа ЦПЛ были значительно выше адгезионных усилий. Это приводило к разгерметизации стыков уже в первые годы эксплуатации зданий. В рецептурах типа гермабутил-2М путем введения модифицирующих добавок удалось снизить внутренние напряжения практически до нуля.
Стандартами предусматривается замена в рецептуре аналогичных по действию наполнителей, так что можно регулировать прочностные характеристики мастики и соответственно будут расширяться области их применения В качестве связующего бутилкаучуковых мастик используется недефицитный недорогой, в то же время долговечный полимер — бутилкаучук. Основными нормативными документами, регламентирующими применение бутилкаучуковых мастик, являются: республиканские строительные норм РСН 298-84 «Проектирование и выполнение - изоляции стыков зданий» I РСН 192-86 «Контроль качества герметизации стыков крупнопанельных зданий», ведомственные нормативные документы ВСН-9-83 Главкневгорстроя «Инструкция по герметизации стыков наружных стен крупнопанельных жилых зданий бутилкаучуковыми вулканизующимися мастиками».
Высокие физико-механические показатели бутилкаучуковых мастик позволяют упростить конструкционное решение стыка и организацию работ по герметизации. Например, при проведении экспериментальных работ было замечено что при раскрытии стыка мастика разрушает цементно-песчаную подложку, таким образом создает необходимую базу деформации. Мастику гермабутил-2М благодаря характерному для нес показателю относительного удлинения можно наносить на поверхность стыка без создания базы деформации.
Опыт применения на стройках Главкневгорстроя бутилкаучуковых мастик подтвердил полученные теоретические и экспериментальные данные о ней. Установлено, что мастика, нанесенная на поверхность цементно-песчаного раствора слоем толщиной 5 мм и шириной не менее 120 мм (с таким расчетом, что бы контакт ее с бетонной поверхностью был не менее 30 мм с каждой стропы стыка), способна обеспечивать равновесие адгезионных и когезионных усилий. Надежность герметизации такого стыка обеспечивается благодаря увеличенному контакту мастики с бетонной поверхностью и возможности создания контура герметизации на фасаде здания. При решении заливочной гидроизоляции максимально возможный контакт мастики с бетоном внутри стыка должен составлять 20 мм.
Технология работ по герметизации и гидроизоляции стыков бутилкаучуковыми вулканизующимися мастиками типа гермабутнл включает приготовление рабочего состава мастики и нанесение его на герметизируемые поверхности. В НИИСП разработана смесительнозаправочная станция, с помощью которой два компонента перемешивают, заправляют в трубы и заполняют стык.
На строительных объектах применяются комплекты средств механизации упрощенных конструкций для герметизационных работ. Их можно довольно просто перемещать с объекта на объект.
На базе серийно выпускаемых растворомешалок созданы смесители герметизирующих мастик, способные заправлять рабочим составом комплекты шприцов, трубчатый смеситель герметизирующих мастик на базе мотор-редуктора МРА-3. Мастака подается шприцами различных видов: механическими, пневматическими в зависимости от герметизируемой конструкции.
Совместить процессы приготовления и нанесения мастик позволяет агрегат СО-169. С его применением снижается трудоемкость работ и повышается их качество. При большом фронте работ по герметизации стыков рекомендуются винтовые насосы, производительность которых почти вдвое выше. Такой насос, снабжен шлангом диаметром 20— 25 мм с насадками различной конфигурации, которые придают составу на выходе нужную форму в зависимости от профиля стыкуемых элементов — создается сплошной, равномерный герметизирующий слой мастики.
В сборном строительстве применяются также профильные бутилкаучуковые герметики. В этом случае процесс приготовления рабочих составов переносится в заводские условия, а потребителю поставляется материал в виде слоеной ленты, который с помощью электро-герметизатора перемешивается и укладывается в стыки. При таком способе значительно упрощается технологический процесс гидроизоляции стыков, повышаются культура производства и качество работ.
Исследована возможность гидроизоляции строительных конструкций с применением бутилкаучуковых мастик. Разработаны распылители мастик, позволяющие наносить их на большие поверхности. В этом случае наибольший эффект достигается при использовании мастик 20—26%-ной концентрации, тогда состав можно наносить без праймирования.
Толщина слоя на вертикальных поверхностях 2—3 мм, а на горизонтальных — 3—4 мм.
Технико-экономическая эффективность применения бутилкаучуковых мастик гермабутнл заключается в снижении себестоимости герметизации стыков благодаря удешевлению материала (стоимость 1 т тиоколовых мастик — 3,5—4,5 тыс. р., гермабутнла-2М — 0,7 тыс. р.), сокращению трудозатрат и упрощению конструкционного решения стыкового соединения.
Трудоемкость герметизации стыков бутилкаучуковыми мастиками составляет 8,2—9,6 чел.-дня на 100 м стыков против 10,8—11,6 чел.-дня при работе с тноколовыми мастиками, а стоимость, соответственно, 82,1 р. против 227,04 р.
Высокая атмосферная стойкость и тик-сотропность мастик гермабутнл позволяет отказаться от последующей оклейки изолируемой поверхности стеклотканью - сокращается один из самых трудоемких процессов в герметизационных работах.
Строительными организациями Главкиевгорстроя, Главкоммунремстроя, а также Минстроя УССР накоплен практический опыт использования бутилкаучуковых мастик как гидроизоляционного материала, в частности, для устройства и ремонта кровель.
Материал хорошо служит в разных климатических зонах страны. Перспективны такие направления применения мастики: для антикоррозионной зашиты трубопровода, в качестве декоративных составов для гидроизоляции элементов фасадов, герметизации и гидроизоляции оросительных систем, строительных конструкций жилых, гражданских и промышленных зданий.

Физико-механические характеристики герметизирующего материала	Показатели тиоколовой	для   мастик бутилкаучуковой (гермбутил-2М)
Плотность,	1600—2000	900—1100
кг/м3		1.2-1.8
Условная	0,8—1,6
прочность в
момент   разрыва, МПа
Адгезионная	0.5	0,65
прочность к
бетону, МПа		24—48
Жизнеспособность, ч	2—7
Температурные пределы эксплуатации С	От —50 до+70	От —50 до+80
		От —20
Температура	Положитель-
донесения	ная	и выше
мистики,°С
Гарантийный	3 мес	Регламентируется
срок    хране-		сохранностью растворителя,
ния		но не менее 6 мес
Относительное	200	800—1200
удлинение в момент
разрыва, %
Стоимость 1 г	227	82,1
мистики, р.

Гидроизоляция фундамента Сделаем подвал сухим
Липкая герметизирующая лента для герметизации наружных стыков панелей крепления линолеума отделочных стеновых материалов кровельных панелей
Использование в строительстве битумов улучшенных отходами каучукового производства

Источник - Строительные материалы 1987г.